鍋爐運行情況
該型鍋爐的第一臺于1999年10月正式投人商業(yè)運行。試運期間，運行燃料低位發(fā)熱量為11000-14000kJ/kg，其中主要為12000kJ/kg左右的當?shù)亓淤|無煙煤殲石。由于燃料的著火點較高，床下點火需要將床料加熱到620℃以上時才可以投煤。啟動過程中燃燒室的溫度與啟動時間的關系.

啟動油槍加熱床料，約80min后，床料溫度接近620℃.此時開始少最給煤．根據(jù)床溫的變化速度和排煙氧氣含量變化判斷是否著火．煤著火燃燒后從整體的暗紅色逐漸轉向亮紅色。120min 后，床溫突然迅速上升，迅速調整風量和給煤量，維持床溫為930℃左右，此時主蒸汽壓力和溫度也接近額定參數(shù)。當主蒸汽壓力和溫度達到汽輪機要求后并汽。冷態(tài)啟動過程中的主蒸汽壓力和溫度情況見圖7 一10 。根據(jù)汽輪機對蒸汽的需求確定鍋爐負荷。由于汽輪發(fā)電機的參數(shù)限制，蒸汽溫度和壓力均略低于設計額定值。冷態(tài)啟動到滿負荷的時間約為2 一2 . sh 。床溫升溫速率平均為8℃/min，最大為24℃/min，遠遠高于絕熱旋風筒的小于1.5℃/min的嚴格要求。
啟動后逐漸增大給煤量，提高鍋爐負荷。冷態(tài)啟動過程中的出力情況即主蒸汽流量隨時間的變化情況.當鍋爐帶到需要的負荷后，運行穩(wěn)定，燃燒室上下的沮度比較均勻．飛灰回送流暢．分離器水冷壁受熱面的吸熱使回送飛灰溫度明顯下降．回灰溫度比分離器進口溫度低，一般為50℃左右，距離布風板的距離。
該爐的燃燒效率比較高，燃料的揮發(fā)分僅為6％時，
飛灰含碳量為6%-8%；靜電除塵器四個電場的飛灰及渣的燒失量圖.飛灰粒徑分布圖.鍋爐密封性能好，靜電除塵器人口含氧量為4.2%；循環(huán)灰量大，燃燒室上下溫度均勻；分離器、立管、送灰器從未出現(xiàn)高溫結焦問題。
正常運行壓火和再啟動特性見圖7-5 。在O時刻停止給煤和二次風，充分流化后，由于燃料的后燃性較強，床溫在維持一段時間才開始下降。降至870 ℃ 左右時停一次風機對風室進行泄壓處理，床溫開始自然下降；在降至730℃左右時溫度下降速率變��；降至650℃以上時啟動可以直接給煤，即熱態(tài)啟動。若壓火時間過長，大于6-7h ，床溫降到600℃以下，需要重新投油槍加熱啟動，即溫態(tài)啟動。熱態(tài)啟動時間約為30min，溫態(tài)啟動時間與啟動時的床溫有關。
能夠保證蒸汽參數(shù)時的鍋爐最低負荷為45％。當鍋爐負荷低于45％時，主蒸汽溫度偏離汽輪機的要求，但能穩(wěn)定燃燒。最低穩(wěn)定燃燒的負荷率為20%左右。